如何写《停工检修安全讲话》教你5招搞定！（精选5篇）

更新日期:2026-04-09 02:41

写作核心提示：

古雷石化段健：在检修中“较真”每一处细节

此次检修，古雷石化有限公司段健负责“国三套”装置静设备检修相关工作。任务一来，清单拉得清清楚楚：汽油加氢和芳烃抽提原料适应性改造，21个塔器、77个储罐、98台换热器，还有26个专项施工要统筹推进。数字摆在眼前，段健心里有数，接下来的日子，必须得一项一项抠过去。

静设备不像运转设备，会转会响。出了问题，也不那么容易被察觉。但段健清楚，塔器里走过什么介质，换热器经过多少次温度交变，储罐底部积了多厚的污油，这些“不说话”的设备，往往藏着最需要较真的地方。作为设备工程师，他就是这些设备的第一道关。他给自己定下规矩：每一个法兰面、每一台设备的安装、每一台设备的内部状况，都得盯住了。

换热器法兰面，是他盯得最紧的地方。那些位置容易漏，过去检修吃过亏。之前发生泄漏的设备和卡具，他带着施工人员挨个查。垫片槽里有没有划痕，法兰面有没有锈蚀点，用手指摸一遍，不对劲的就重新研磨修复。有人觉得他太细了，他也不争辩，蹲在那，把有问题的位置指给人看：“这儿要是装回去漏了，咱们还得返工，不如现在弄利索。”

地下罐清污那天，气味重，活儿脏。段健多次到现场检查跟进，看吸污车抽得干不干净，罐底还有没有聚合物。有一回，施工队觉得吸得差不多了，段健不放心，又让着重把积液包抽了两遍，直到满意了才叫停。旁边人开玩笑，说一个地罐搞那么干净干嘛。段健没多解释，他心里清楚，底下不弄干净，后面隐患就埋下了。

停工期间，地罐排液泵P-510泵一直不上量，段健心里发紧。地下罐的处理全靠这台泵顶着，可整个装置的地下管网还在跟着系统倒空、置换、蒸煮的节奏，源源不断往罐里排物料。这边进，那边出不去，罐位眼看往上涨。蒸煮效果要受影响，检修进度也得往后拖。

他跑到现场，盯着泵看了半天，围着管线转了两圈。班组的人已经把流程走了好几遍，压力就是起不来。段健没急着下结论，蹲下来琢磨：泵本身没问题，电机也转，那八成是管路的事。他顺着入口管线一点一点往前捋，脑子里过着每一段的走向、每一个可能卡住的地方。最后目光落在泵吸入口的位置——会不会是这儿堵了？

他交代保运把机泵拆开一看，果然清理出一堆聚合物。疏通完再启泵，流量上来了，罐位稳住了。他站在旁边，看着仪表数据恢复正常，心里那块石头才落了地。没多说什么，只在笔记本上记了一笔。班组的人心里有数，要不是段工盯得紧、查得细，这台泵还不知道要折腾多久。

段健的较真与细致，还体现在很多细节里。检修前，分部领导叮嘱一定要盯好螺栓保养工作，大检修期间拆下来的螺栓要是不及时处理干净，后续再拆装就费劲了。段健把这话记在心里。那几天他在现场来回转，看见螺栓堆在地上，就提醒施工人员：“先泡除锈剂，锈刷干净了再抹二硫化钼，别凑合。”有工人图省事想跳过一步，他就站在旁边不走，直到人家按步骤做完才离开。

从3月初装置停车，到“国三套”各装置陆续交出，段健一直在现场。只要设备没交出去，他就松不了劲。一批批设备要拆装，一项项材料要核对，还有无数的现场问题等着处理，段健用较真守住第一道关，用细致把好每一道关。

做好检修现场安全工作，保障全年安全目标实现

电力机组检修现场是检修公司的主战场，是存在危险点最多，危险要素最复杂的场所，所以也是安全管控最难、最易发生安全事故的地方。保障检修公司全年安全生产零事故目标的实现，检修现场这块儿毋庸置疑的也是更要重视、盯紧与规范的重点。

一、要严厉查处三违人员，消除人的不安全行为

安全尽管是天天讲，时时讲，但直至今天，检修公司的三违人员依然存在，三违事件仍未彻底杜绝。严峻的现实，给我们敲响了安全警钟，安全是一失万无。一定要做到安全万无一失。

首先就是要提高生产现场检修人员的专业技能，加大培训和实操力度，不断熟悉各类机组系统和设备等。为什么这么说呢？因为对电力机组生产设备及其系统的构造、运行原理等内容，了解和掌握的越深入，就越能快速高效准确的诊断和消除设备故障，从而更及时、有效的完成机组检修。其次我们要做的是坚决按照正确的操作规程进行检修作业，“工作票”、“作业指导书、检修卡”与“电力二十五项反措”是我们电力行业的生产安全规程，这些都是安全红线，不可逾越。但总有人要违反，“三违”事件是屡禁不绝，因此对于检修现场的检修员工来说，遵守规章制度、操作规程是极其重要的，因为在作业现场违章操作的后果往往是不可估量的，这是赌不起、马虎不起的，哪怕是小小的错误、失误操作就可能使操作中的自身或他人失去生命，或是生命处于危险境地。

有句俗话“有了金刚钻，再揽瓷器活，”对于生产现场作业的检修员工来说，电力行业的安全操作规程和操作技能，就是我们工作、检修的“金刚钻”，每一条规程，每一项制度，都是我们的前人用血的经验和教训换来的，每一条都是安全的“护身符”，我们要充分认识到它们对于我们生产和安全的重要性，并且在生产操作中一丝不苟的遵守，不逾越安全规章制度、岗位操作规程的红线，这是我们检修一线员工现场作业必须坚守的底线。

检修公司要求领导、干部、专责走动管理、深入一线，及时制止、纠正和严厉查处三违行为，确保“四不伤害”。并反复强调和要求在检修现场的检修人员必须提高安全意识、安全技能、安全素质，在检修现场遵章守规，真正杜绝三违行为，彻底消除人的不安全行为。

二、要查处生产现场隐患，消除物的不安全状态

生产现场所有相关物的不安全状态是安全的一个极大隐患，必须彻底消除。在我们电力检修作业现场，有效的整理和彻底的整顿可以保证作业现场安全标准，而且经过整理、整顿、规范标识后物品的位置和状态也会变得清晰可见、井然有序。检修作业时，各类物品严格遵守陈列限制，不安全的地方一定整改，安全标识、标志、标牌等一目了然。在以往企业生产安全事故中，生产现场混乱，过多非工作相关物品侵占作业现场空间、消防通道、安全通道，从而导致的安全事故时有发生，这足以引起我们的高度重视和认真整理、整顿，把6S管理的标准执行到位。

所有物件经过合理的规整、放置后，确认各个环节各项物品的安全状态将更加至关重要。尤其是在我们电厂大、中、小修、抢修任务非常紧张而且繁重的时候，此时检修作业现场施工队多而杂，员工相对以往变得更多，流动性也变得更大，如果存在安全隐患的物品没有及时清除或是没有清楚的标示、标识，经过你来我往的使用后极易引起安全事故。所以必须严谨细致地保证好作业现场物的安全状态，坚持和坚决推行6S管理，整理、整顿，改善、改进，消除物的不安全状态，才能保障生产现场作业人员的人身安全。

三、要完善现场安全设施，不断的加大安全投入

在当前企业不断加强与控制生产和管理成本的同时，关于劳动保护和安全防护设备、安全资金的投入绝对不能因此降低。电力行业作为高危行业，更是需要不断加大和完善生产现场的安全设施与资金的投入。毕竟，在与安全生产方面投入的预防成本相比，一旦发生安全事故后所造成的损失要少的多。我们可以看到无数的安全事故给企业和受害人造成的损失是多么的巨大，人的生命宝贵，是难以弥补的，安全是一失万无。所以说要做到安全万无一失，不断加大企业安全的投入永远是最重要也是最划算的一笔投资。任何企业决不能以降本增效为借口，忽视和降低安全的投入。

检修人员是确保机组安全生产的主力军，需要不断的学习电力行业安全知识技能，结合身边的工作实际将安全隐患早发现、早治理，将安全生产做得更好。“前事不忘，后事之师”，“前车之鉴，牢记在心”，安全工作只有起点，没有终点。我们只有切实做好检修现场的安全工作，公司全年安全零事故目标才能实现。